器物有形 匠心無(wú)界 超精數(shù)車(chē)加工夯實(shí)“中國(guó)制造”地基
制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型是大勢(shì)所趨，也是新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的關(guān)鍵所在。數(shù)控精密加工技術(shù)作為助力先進(jìn)制造業(yè)再造新優(yōu)勢(shì)的重點(diǎn)領(lǐng)域，中國(guó)電科12所機(jī)械加工中心在超精數(shù)控車(chē)削加工領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)了對(duì)無(wú)氧銅、鋁等材料粗糙度優(yōu)于Ra0.01的超鏡面車(chē)削加工的優(yōu)異成績(jī)，為電真空器件等領(lǐng)域的高精度零部件加工提供強(qiáng)有力的保障，推動(dòng)電真空器件行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
在數(shù)控車(chē)削加工中，表面粗糙度的控制是衡量加工質(zhì)量的重要標(biāo)準(zhǔn)之一，Ra0.01精度則意味著加工件表面光滑如鏡、近乎完美，達(dá)到了鏡面加工的極限。在超精密車(chē)削的實(shí)際操作中，粗糙度優(yōu)于Ra0.01相當(dāng)于表面峰谷間的高度差僅為納米級(jí)別，任何微小的振動(dòng)、溫度變化等因素都可能影響加工質(zhì)量，這也對(duì)主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量、刀具磨損等方面提出了更為嚴(yán)苛的技術(shù)要求。
但數(shù)車(chē)班組的田全會(huì)和張曉松兩位師傅對(duì)加工精度的極致追求更勝一籌。他們憑借在超精數(shù)車(chē)加工領(lǐng)域的豐富經(jīng)驗(yàn)，充分發(fā)揚(yáng)“偏毫厘不敢安”的工匠精神，決定挑戰(zhàn)超精數(shù)車(chē)加工的極限。他們謙遜又進(jìn)取，“我們只是想看看數(shù)車(chē)加工到底能達(dá)到多精細(xì)的程度。”正是這種樸素且執(zhí)著的追求，推動(dòng)他們?cè)谧分鸺夹g(shù)突破的道路上不斷突破自我。
圖為鋁材料加工后示意圖
依托著深厚的技術(shù)積累和創(chuàng)新能力，兩位師傅對(duì)車(chē)刀材料、刀具幾何角度、切削速度、進(jìn)給量等各個(gè)環(huán)節(jié)都進(jìn)行了反復(fù)的調(diào)整和試驗(yàn)，每一次的調(diào)整都伴隨著大量的數(shù)據(jù)分析和車(chē)削試驗(yàn)。經(jīng)過(guò)數(shù)百次的反復(fù)調(diào)試，他們終于摸索出一套獨(dú)特的加工參數(shù)設(shè)置，使車(chē)削過(guò)程中材料的表面應(yīng)力和刀具磨損達(dá)到最優(yōu)平衡，最終將表面粗糙度控制在Ra0.01以內(nèi)，極大地提升了我所在高精度加工領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)力，也為電真空器件行業(yè)提供更為堅(jiān)實(shí)的技術(shù)支撐。
以勤學(xué)長(zhǎng)知識(shí)、以苦練精技術(shù)、以創(chuàng)新求突破。12所將繼續(xù)厚植工匠精神沃土，以田全會(huì)和張曉松兩位師傅為先進(jìn)榜樣，培養(yǎng)更多“大國(guó)工匠”，以十年磨一劍的韌勁，點(diǎn)燃電真空領(lǐng)域的強(qiáng)勁引擎。
